上海国际压铸暨有色铸造展日前在上海新国际博览中心落幕。作为全球压铸产业的重要风向标，本届展会集中展示新材料、新工艺、新应用，深度聚焦智能制造、绿色低碳、模具创新等方向。

　　来自佛山的伊之密股份有限公司（以下简称“伊之密”）以“镁力进化 铝创未来”为主题参展，展示了覆盖材料、设备、工艺到数字化的全链路升级方案。

　　展会现场，LEAP380U高性能压铸机成为关注焦点。依托中欧技术平台，该系列机型加速度稳定达到50G以上，小型机（380-920吨）更可做到100G。其核心亮点在于搭载的AI工艺调优、智能质控与智能维护系统，可实现工艺参数自主寻优，相当于为设备配备了一位“永不疲倦的工艺工程师”。

　　现场特设“AI工艺官”互动体验区，来宾可对比AI开启前后的真实生产数据。原本依赖老师傅经验的试模、调参环节，在AI辅助下实现效率显著提升，“会思考的压铸机”从概念走向现实。

　　除LEAP380U外，伊之密展出的技术矩阵覆盖压铸全链条：LEAP10000超大型压铸机可铸造一体化超大尺寸结构件；NEXT^2两板式方案精准回应行业痛点；Yi+Platform数智化平台以“智能+数据”双轮驱动，串联生产、管理与决策环节。

　　展会期间，江西驰骋精密铸造有限公司与伊之密签署合作协议，订购RHEO超低速高压力半固态成型设备。江西驰骋成立于2019年，产品广泛应用于发动机部件、变速器零部件、压缩机部件、商用车支架件及底盘件等轻量化领域。该公司此前长期采用低压铸造工艺，此次切换至RHEO半固态技术路线，是其自身工艺升级的重要一步，也成为伊之密替代低压铸造方案的成功案例。对新能源轻量化零部件而言，采用RHEO半固态工艺并经T6热处理后，铸件抗拉强度和疲劳寿命提升15%～30%，模具寿命可延长至11万模次以上。