近日，江苏省工业和信息化厅正式公布《2025年度江苏省零碳(近零碳)工厂名单》，太阳雨集团有限公司成功入选，成为全国首批、行业首家以清洁热力、电力、算力为核心技术路径的零碳工厂。这一认定不仅标志着太阳雨从“绿色制造”迈向“零碳引领”，更彰显了公司26年来在太阳能光热、空气能热泵等清洁能源领域研发与产业化上的深厚积淀，已转化为推动制造业低碳转型的系统性解决方案。

 

 位于连云港的太阳雨总部基地，占地591亩，是沪市主板上市公司(603366.SH)、全球新能源企业500强的研发制造中枢。自2012年战略进军空气能领域以来，太阳雨持续加码热泵技术投入：累计发布-36℃超低温采暖机、巨能省采暖一体机、光伏直驱热泵等多代创新产品；建成亚洲最具规模的顺德空气能生产基地、连云港智能热泵工厂，形成南北双基地布局，并投资2亿元建成行业首座热泵零碳实验楼。

 

2023至2025，太阳雨实现连续三年空气能设备在海拔5200米珠峰大本营稳定运行，完成全球最严苛环境下的极限验证；荣获国家科技进步奖二等奖、制造业单项冠军、CRAA四1级能效认证等多项权威认可。正是这份对热泵技术的长期坚守与突破，让太阳雨在构建零碳工厂时拥有了不可替代的“热力引擎”。

 

同时，在连云港零碳工厂中，太阳雨更是实现“电—热—冷”多能智慧协同，以清洁能源综合解决方案支撑全园区净零排放。

 

在“源”端，园区部署8.7兆瓦光伏系统，年发电量超900万度；而清洁热力网络则完全由太阳能光热、空气能热泵、地源热泵与太阳墙构成，彻底淘汰燃气锅炉等化石能源设备；在“储”端，配置电化学储能柜、1000m³蓄冷蓄热钢罐、泳池热储能，甚至引入V2G技术，让新能源汽车也成为移动储能单元；在“网”与“荷”端，通过自主研发的太阳雨GAIA清洁算力平台，对生产、办公、生活热水、充电桩等多元负荷进行AI动态调度，实现热泵系统与光伏、储能、用电需求的最优匹配。

 

经济性与可持续性并重，是太阳雨零碳路径的核心优势。以园区4.86兆瓦“光伏+储能”综合项目为例，初始投资仅1600万元，依托自发自用、峰谷价差与热电协同优化，静态回收期不到4年，全生命周期可节省电费超1.2亿元，经核算，园区年减碳量超7000吨，相当于种植38万棵树，用电成本降低18%，真正实现“降碳”与“降本”双赢。

 

如今，从一栋100%绿电运行的热泵零碳实验楼，到人才公寓的太阳能+空气能热水系统，再到苏北首座“全液冷光储超充站”，太阳雨已将清洁能源为核心的零碳技术贯穿于全场景，并形成标准化、可复制的“光储充热一体化”零碳园区解决方案。

 

作为国家高新技术企业与国家级制造业单项冠军，太阳雨正加速将连云港基地的实践经验向政务中心、产业园区及“一带一路”海外项目输出。正如太阳雨集团总裁陈荣华所言：“从珠峰极境到零碳工厂，我们要做的，从来不是单一设备的节能，而是以太阳能光热、空气能热泵为支点，撬动整个能源系统的绿色重构。”

 

在“双碳”目标纵深推进的今天，太阳雨以一座工厂的绿色革命，为中国制造业提供了技术可行、经济合理、模式可推广的零碳新范式。