顺德图书馆_获世界纪录认证，美的工厂大脑 “操盘” 人机协同

日前，美的洗衣机荆州工厂正式通过WRCA世界纪录认证，获评“世界卓越的首个多场景覆盖的智能体工厂”，标志着全球制造业首个智能体工厂正式落地。该认证经技术架构剖析、生产数据核验及全场景验证，确认美的在智能制造领域实现三项突破：首创多智能体协同架构、覆盖38个核心生产场景、构建“工厂大脑-智能体-智能终端”三级自主进化体系。
技术架构层面，工厂大脑作为神经中枢，采用分布式多智能体架构，通过Agent-to-Agent通信实现自主协同，集成工业领域大模型推理引擎。14个智能体覆盖能源、生产、品控等全业务流程，形成从感知、决策到执行的闭环系统。实践数据显示，智能体在排产响应等场景实现秒级决策，平均效率提升80%，其中排产效率提升90%。
典型应用场景彰显技术优势：在质检环节，AI眼镜结合视觉技术实现首检闭环，时间从15分钟压缩至30秒；干衣机锁附工站通过机器人与计划智能体协同，实现混流生产精准切换；物流系统81台AMR在大脑调度下，形成动态路径感知网络，搬运效率提升同时消除拥堵。
值得关注的是，美的自研人形机器人“美罗”已实现工业场景落地，与品质、TPM等智能体深度协同，完成首检送检、参数优化等全流程闭环。同期投入的玉兔巡检机器人通过多模态感知技术，将巡检频次提升100%，异常处理进入秒级响应时代。这些创新突破为黑灯工厂自主作业生态奠定技术基础。
美的集团首席数字官张小懿强调，智能体工厂是“全新物种”，通过工厂大脑将人机料法环转化为协同单元。首席技术官卫昶指出，人形机器人规模化应用仍需探索，但美的已通过产线实践验证多智能体协同的可行性。
展望未来，美的计划将智能体场景扩展至更多领域，并加速全球工厂复制。业内认为，该模式突破传统数字化工厂框架，建立“全流程无人干预、全要素自我进化”的新范式，标志着中国制造从技术跟随转向标准定义，为全球智能制造提供可复用的中国方案。